Méthode de post-durcissement du caoutchouc

Après la vulcanisation, les produits en caoutchouc ont souvent besoin d’un post-traitement avant de pouvoir devenir des produits qualifiés.

Il s’agit notamment des éléments suivants :

a. la garniture des produits de moulage en caoutchouc pour rendre la surface des produits lisse et propre et les dimensions hors tout conformes aux exigences;

b. Après un traitement de processus spécial, tel que le traitement de surface des produits, les performances de service des produits à des fins spéciales sont améliorées;

c.  Les produits contenant du squelette de tissu, tels que les rubans adhésifs et les pneus, doivent être refroidis sous pression de gonflage après étirement à chaud et vulcanisation pour assurer la taille du produit, la stabilité de la forme et une bonne performance de service.

Rognage manuel

Le rognage manuel est une ancienne méthode de rognage, qui comprend le poinçonnage manuel du bord en caoutchouc avec un poinçon; Utilisez des ciseaux, des grattoirs et d’autres outils pour enlever le bord de la colle. La qualité et la vitesse des produits en caoutchouc coupés par une opération manuelle varient d’une personne à l’autre. Il est exigé que la dimension géométrique des produits finis réponde aux exigences des dessins du produit et qu’il n’y ait pas de rayures, de rayures et de déformations. Avant le rognage, la position de rognage et les exigences techniques doivent être claires, et la méthode et les outils de rognage corrects doivent être maîtrisés.

Finition mécanique

Le rognage mécanique fait référence au processus de rognage de produits de moulage en caoutchouc avec diverses machines spéciales et les méthodes de processus correspondantes. C’est une méthode d’habillage avancée à l’heure actuelle.

Poinçonnage et rognage mécaniques: retirez le bord en caoutchouc du produit à l’aide de machines à pression, d’une matrice de poinçonnage et d’un couteau de poinçonnage. Cette méthode est applicable aux produits et aux produits modèles dont les bords en caoutchouc peuvent être placés sur la plaque inférieure de la matrice de poinçonnage ou du couteau de poinçonnage, tels que les bouchons de bouteille et les gobelets. Pour les produits à forte teneur en caoutchouc et à faible dureté, la coupe des bords d’impact est généralement adoptée, ce qui peut réduire le bord inégal et la dépression latérale après la coupe en raison de la grande élasticité des produits; Pour les produits à faible teneur en caoutchouc et à haute dureté, la matrice de bord de couteau peut être directement utilisée pour le poinçonnage. En outre, le poinçonnage est également divisé en coupe à froid et découpe à chaud. La coupe à froid fait référence au poinçonnage à température ambiante. Il nécessite une pression de poinçonnage élevée de l’équipement et une bonne qualité de poinçonnage; La découpe à chaud signifie qu’à une température élevée - F, la température élevée doit être empêchée de contacter le produit pendant une longue période pendant la découpe, ce qui affectera la qualité du produit.

Le rognage de coupe mécanique est applicable au rognage de produits de plus grandes dimensions hors tout, et des outils de coupe sont utilisés. Les machines de découpe d’un côté sont des machines spéciales et différents produits utilisent des fraises différentes. Par exemple, s’il y a des bandes de caoutchouc de différentes longueurs au niveau du trou d’air et de la ligne d’échappement à la surface du pneu après la vulcanisation, les bandes de caoutchouc doivent être enlevées avec un outil avec des rainures dans des conditions de rotation du pneu.

Rognage de meulage mécanique pour les produits en caoutchouc avec des trous intérieurs et des cercles extérieurs, des carrés de meulage sont généralement utilisés. L’outil de meulage est une meule avec une certaine taille de particules. La précision du rognage de meulage est faible et la surface de meulage est rugueuse. Il peut y avoir des particules de sable résiduelles, ce qui peut affecter l’effet d’utilisation.

Le grenaillage à basse température est applicable aux produits fins de haute qualité de coupe, tels que l’anneau 0 et la petite tasse. Utilisez de l’azote liquide ou de la glace carbonique pour refroidir rapidement les produits en dessous de la température fragile, puis vaporisez des balles en métal ou en plastique à grande vitesse pour casser et tomber du flash, et terminez le rognage.